Podstawowa strategia równoważenia wydajności i kosztów w projektowaniu maszyn górniczych polega na skupieniu się na kluczowych wskaźnikach wydajności, optymalizacji projektu materiałowego i konstrukcyjnego oraz przyjęciu zarządzania kosztami w pełnym-cyklu życia, aby osiągnąć redukcję kosztów i poprawę wydajności przy jednoczesnym zapewnieniu podstawowej funkcjonalności.
Zidentyfikuj podstawowe wymagania dotyczące wydajności i nadaj priorytet kluczowym wskaźnikom: Poprzez analizę inżynierii wartości zidentyfikuj parametry wydajności (takie jak wytrzymałość, odporność na zużycie i wskaźnik awaryjności), które mają największy wpływ na niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo sprzętu, zapewniając, że te wskaźniki nie zostaną naruszone. W przypadku-części niekrytycznych można odpowiednio zmniejszyć precyzję lub klasę materiału, aby uniknąć nadmiernego-projektowania.
Optymalizacja doboru materiałów i projektowania procesu:
Wybierz materiały o-wydajnych-stosunkach: spełniając wymagania operacyjne, zastąp całkowicie-stal wysokostopową materiałami kompozytowymi odpornymi na zużycie-lub zastosuj nowe technologie, takie jak metalurgia proszków i napawanie laserowe, aby poprawić lokalną wydajność i zmniejszyć ogólne koszty materiałów.
Promuj lekką konstrukcję: Optymalizuj układ konstrukcyjny poprzez symulację elementów skończonych, aby zmniejszyć niepotrzebne zużycie materiałów, zmniejszyć wagę i zużycie energii oraz poprawić wydajność transportu i instalacji.
Promuj lekką konstrukcję: wdrażaj modułową i znormalizowaną konstrukcję. Zastosowanie standardowych komponentów i struktur modułowych ułatwia masową produkcję, szybką wymianę i konserwację, znacznie zmniejszając koszty przetwarzania, zapasów i konserwacji. Na przykład układy przeniesienia napędu i jednostki hydrauliczne można zaprojektować jako moduły uniwersalne, które można dostosować do wielu modeli maszyn.
Kontroluj koszty cyklu życia. Skoncentruj się nie tylko na kosztach zaopatrzenia, ale także na wydatkach na etapie eksploatacji i konserwacji. Wybierz inteligentne systemy obsługujące zdalną diagnostykę i konserwację predykcyjną, aby zmniejszyć straty wynikające z przestojów i częstotliwość przeglądów ręcznych; jednocześnie ustanowić scentralizowany mechanizm zaopatrzenia i recyklingu części zamiennych, aby jeszcze bardziej obniżyć-koszty długoterminowe.
